长安、虎门、厚街镇金刚砂固化翻新+厂房地面起灰尘怎么办 一、厂房金刚砂翻新基础要求: ◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。 ◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。 ◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸精确并减少浮浆产生。 ◇ 硬化剂表面同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。 ◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。 二、地面起灰怎么办的原因; 一般致使金刚砂耐磨地坪起灰、起砂等问题的出现无外乎主要是地坪长期的投入使用磨损破坏,*二点主要是工业耐磨地坪本身的原因(混凝土粘结度不强) 三、要解决病态厂房金刚砂地面的起灰、起砂的措施和方法有哪些呢 维护措施:我们需要在水泥基材料未成型之前加强管理,其中包括对水泥基材料的控制、物料的配合比设计、施工作业的规范化管理,以及加强过程控制、加强混凝土的养护,尽量避免对质量的影响等等。 四、地面起灰怎么处理也经常出现表面强度不够、起灰的情况,是什么原因造成耐磨地面起灰呢?主要有以下几种原因; 1、原材料原因:水泥标号不够,或是使用了过期、变质的水泥。 2、施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好:过早洒布材料会造成水灰比增大,从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。 3、养护失当:没有及时涂抹养护剂,或养护剂涂抹量太少,不足以锁住水分,使地面失水过快,造成耐磨地面表层强度不够、表面起灰。 4、过早启用:行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层,使之失去应有的硬度和强度。 5、耐磨地面表层浮浆:耐磨地面质量本身没有问题,只是耐磨地面在完工后,表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留,这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉,因此出现耐磨地面起灰的现象。但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完全脱落,直到露出高强度的耐磨面层,此时地面就再不会起灰了。 长安、虎门、厚街镇金刚砂固化翻新+厂房地面起灰尘怎么办