黄江镇工厂水磨石起灰尘怎么处理、厂房水磨石翻新工程__流光溢彩 一、一般工厂做些什么地面好呢? 肯定是做固化地坪呀!不管是从性能方面上还是从施工成本上面来说,固化地坪是当今受广大客户的青睐!不管什么样的应用场所人们都希望有一个洁净无尘的空间地面,然而固化地坪施工处理技术不仅达到了洁净无尘的效果,更是增加了地面的耐磨性、硬度,具有*光亮、不起灰起砂尘、抗渗、防水防滑、防污、延伸地面使用寿命,*免维护等效果! 二、厂房水磨石翻新工艺的特点 1 、陈旧不堪的水磨石首先必须通过清除污渍才能进行水磨石镜面处理。 我们用水磨石翻新机器,将已老化陈旧 或病变的石材如黄斑、深度划痕、深层污点 等,强力抛去表面 1-2mm ,露出新的层面再打釉面,配合石材打磨机采用不同磨片从 低目到高目依次进行打磨并抛光使其达到要求亮度 。 2 、新制作的水磨石在磨光后即可进行水磨石镜面处理。 3 、水磨石镜面处理完后其表面硬度可达普通麻石硬度 , 其表面光泽度可达 90 度以上。 4 、处理后水磨石表面能耐水 , 耐污 , 防滑 , 耐弱酸碱。其他性质同花岗岩。 5 、日常保养不需打腊抛光, 每月视人流情况做局部抛光或季度周期抛光 , 即可长久保持良好表面效果。 6 、处理后水磨石品质高贵典雅 , 有进口**云石的华贵 , 又具有花岗石的硬度 , 而且经济实惠。 三、工厂车间、厂房仓库水磨石起灰尘基本因素: (1)原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久,影响地面的强度和耐磨性;水泥品种选用不当。(应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为宜),所用砂子的粒度过细,孔隙率大,拌和时需水量大,水灰比加大,增加了拌合物的泌水性;砂子含泥量大,会影响水泥与砂的粘结 力;骨料的级配不当,即细砂含量较高,造成强度较低,也能引起地面起砂。 (2)水泥砂浆的水灰比过大,造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发,形成较多的毛隙孔,降低了砂浆的强度。水灰比过大,延迟了地面的压光时间,造成砂浆泌水,进一步降低地面的表面强度。实验证明,这也是引起地面起砂的潜在因素。 (3)面层处理不当。当出现砂浆较稀,流动性过大时,在修补面层时干水泥面撒的过早,这样会加大水泥的用量;撒的过迟,砂浆已成塑性状;致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚,都会产生起砂现象。 (4) 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实,表面光滑。收面时间过早,会使砂浆表面泛出一层水,致使水泥砂浆大面积脱皮,砂粒外露,从而降低了砂浆表面的强度。收面过迟,水泥砂浆已经硬化,不但操作困难,也很难消除面层的毛细孔,而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。 (5)养护时间和 方法不当,是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质,破坏胶结的能力;过迟或不浇水,地面表面层水分蒸发 过快,水泥的水化作用就会受到影响,严重时甚至停止硬化,会使水泥早期脱水粉化,破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力。 黄江镇工厂水磨石起灰尘怎么处理、厂房水磨石翻新工程__流光溢彩